La clavette est une pièce qui peut être utilisée dans plusieurs domaines et notamment en mécanique. Elle est petite, mais joue un rôle important en assemblage et dans le bon fonctionnement du mécanisme de certains engins. Elle se présente sous plusieurs formes pour correspondre à diverses utilisations. Découvrez l’utilité de cette pièce en mécanique.

Quel est le rôle de la clavette ?

Les clavettes sont des pièces au centre du mécanisme de rotation dans certaines installations mécaniques. Elles sont insérées dans des trous particuliers et bien fixées pour obtenir un effet coulissant.

La clavette : une pièce de rotation

La clavette est une pièce mécanique qui assure le mouvement rotatif de deux éléments distincts. Autrement dit, c’est une cheville métallique qui sert de liaison entre deux pièces et leur permet de tourner librement. Elle sert généralement à associer des manivelles, des axes de pédaliers. Vous pouvez donc acheter des clavettes pour ce type d’utilisation.

L’installation des clavettes

Pour relier les arbres de transmission avec d’autres pièces, les constructeurs choisissent des clavettes, qu’ils placent dans les rainures. Ce sont de petites entailles faites le long des éléments mécaniques et qui servent à des coulisses. Les rainures peuvent être réalisées avec une fraise ou une broche selon la pièce dans laquelle la clavette doit être placée.

Quels sont les types de clavette ?

Les clavettes sont notamment fabriquées sous plusieurs formes. Elles peuvent alors être utilisées suivant le type d’assemblage. Ainsi, le choix de la clavette dépend du type d’arbre de transmission et des rainures dont disposent les pièces à joindre.

Clavette parallèle et clavette disque

Les clavettes de types parallèles sont souvent utilisées lorsque leurs diamètres correspondent aux diamètres des arbres de transmission. Elles sont fabriquées en modèles A, B ou C. Ceux de type A sont plus longs et arrondis aux deux extrémités. Les clavettes parallèles B ont plutôt des bouts droits. Les modèles C quant à eux, ne possèdent qu’un bout arrondi. Il existe par ailleurs, des clavettes parallèles fabriquées pour une fixation à vis.

Vous avez également les clavettes disques qui sont utilisées en mécanique lorsque la circonférence de l’arbre est très réduite. Les constructeurs l’utilisent aussi quand les forces exercées aux extrémités du levier sont faibles. Elles sont en forme de lune ou de demi-lune et façonnable. Leurs dimensions sont réajustées pour être en symétrie avec la circonférence de l’arbre de transmission.

Clavette inclinée et clavette tangible

La clavette inclinée est une pièce métallique avec une surface oblique de 1 sur 100. Différents types de clavettes obliques sont fabriqués dans les usines. Ainsi, elles peuvent être à talons, à encastrer ou à chasser. Ce sont des éléments qui disposent d’un plan de mesure à leurs extrémités ou à près du talon. Enfin, il existe aussi les clavettes tangibles. Elles sont formées d’un duo de clavettes obliques installées à l’intérieur de la tangente d’un arbre cylindrique. Pour les garder en place, une goupille est généralement utilisée pour le serrage.

Où trouver des clavettes ?

Les clavettes sont disponibles sur la plupart des espaces de vente d’outils mécaniques. Ainsi, pour les acheter, vous pouvez aller dans les quincailleries ou shops de vente de pièces détachées. Les clavettes sont d’ailleurs disponibles en produits finis ou en barres que vous pouvez découper et améliorer. Il existe également divers sites de vente en ligne qui vous proposent une gamme de produits de bonne qualité. Vous pouvez obtenir des clavettes à des prix abordables, et même bénéficier d’une livraison gratuite.

Une clavette permet d’effectuer la liaison entre un arbre de transmission et un moyeu. Possédant différentes formes, elle est adaptée pour plusieurs applications en mécanique. Non seulement la clavette est facile à démonter, mais elle est également une solution très économique en mécanique. Certaines clavettes peuvent même être remplacées lorsqu’elles sont détériorées. Néanmoins, ce sont des pièces peu précises et qui supportent mal les chocs. De ce fait, vous ne pouvez les utiliser que lorsque les forces exercées par les pièces à assembler sont moindres.

A propos de l'auteur

André

Chez Guide Outillage, c’est André que l’on considère comme le spécialiste de l’outillage stationnaire. Il faut dire qu’il a été formateur en atelier pendant 15 ans avant de rejoindre notre équipe pour devenir testeur. Vous pouvez retrouver tous les conseils d’André dans notre blog mais aussi de nombreux guides qu'il a rédigé rien que pour vous.

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